1.环网单元封闭母线

1.施工前现场检查

(1)包装和密封良好。

(2)开箱检查环网单元型号.规格符合设计图纸要求。

(3)产品技术文件齐全。

(4)外观应无机械损伤.变形和局部脱落，设备标志.附件.备件齐全。

(5)气室气压应在允许范围内(气压检测装置显示正常)。

(6)基础预埋件和预留孔洞应符合设计要求，预埋件应牢固。用于设备安装的紧固件采用防腐处理，并应采用标准件。

（7）满足GB7251相关要求。

a：动作灵活.可靠，传动装置动作正确，现场试运行3次。

b：11mm/m，全长水平误差小于5mm；柜体槽钢不直度误差mm/m，全长不直度误差小mm，位置误差和不均匀度mm。

c：部分寒冷地区室外环网单元电缆井深度应大于15000mm，保证开挖到冻土层以下。

d：当环网柜安装在湿气重、易凝露的区域时，环网柜应具有防凝露.通风等装置，环网柜基础应配有通风口。

e：环网柜安装相关结构的施工质量应符合 现行建设工程施工和验收规范的有关规定。当设备或设计有特殊要求时，应满足其要求。

1.安装环网单元

(1)应采用专用吊具底部起吊。

(2)柜体应满足垂直度1.5mm/m；相邻两个机柜顶部的水平误差为mm，成列柜顶部5mm；相邻两个机柜的盘面误差为11mm，小于5面小于5mm，柜间接缝＜1.5mm。

(3)平行排列的柜体应安装在接触母线桥两侧的机柜上，以确保两侧机柜就位正确，左右偏差为22mm，其它柜子依次安装。

(4)电缆端子压接时，线端子的平面方向应与母线套管铜平面平行，以保证良好的接触。

(5)条件允许时，电缆各相线芯应尽量垂直对称。

(6)主回路线路图一次接线图应在门内侧标出，注明操作程序和注意事项，各种指示标应正常显示。封闭母线

(7)门开启角度应大于900°，并设置定位装置，门应采取密封措施。

(8)安装的故障指示器应安装紧固，以防滑动脱落。

(9)环网柜的调试内容应符合要求，仪器应正常显示。

（10）环网单元检修时，应采取措施保护原环网单元进出线电缆头，防止电缆头受潮受水；并制作相色标志，防止相序接线错误。输电后，应采用一次或二次核相。

(11)环网单元应有标志.警告牌。

a：采用螺栓连接的环网单元和基础应固定可靠。

b：安装室外环网柜时，其垂直度.水平偏差的允许偏差应符合规定。

c：扁钢应用于环网单元箱和箱内配电设备(5)mm×50mm）与接地装置连接时，连接点应清晰可见，不少于2个，对称分布。接地装置由水平接地体和垂直接地体组成，其接地电阻应满足设计要求(不大于4欧元)。

d：）用电缆夹固定在高压套管的正下方，进入环网单元的三芯电缆至少有两个固定点，避免应力。

e：电缆从基础上进入环网单元时，应有足够的弯曲半径，并能垂直进入。

f：）电缆与环网柜高压套管通过螺栓连接必须按照厂家规定的扭矩，拧紧螺栓。

g：绝缘试验应在安装后进行.工频耐压试验.测量主电路电阻.检查和测试操作机构.测量绝缘电阻.检查防误锁装置，测量接地电阻。试验结果应符合有关标准。

h：施工完成后，做好环网单元的封堵工作，防止小动物进入.防止湿气侵入电缆沟。

2.电缆分支箱

2.施工前现场检查

(1)电缆支箱规格.符合设计图纸要求和规定的型号。

(2)外观应无机械损伤.变形和外观脱落，配件齐全。

（3）电缆分接箱的基础应根据设计图纸和设备制造商提供的安装图纸进行施工。基础应高于室外地板，周围排水畅通，基础预埋件和预留孔应符合设计要求。

电缆分支箱的基础应高于地面3000以上mm，电缆井深度应大于10000mm，一些寒冷地区应该大于15000以上mm，保证开挖到冻土层以下。

2.210kV安装电缆分支箱

(1)电缆分支箱与基础应固定可靠。

(2)用电缆夹箍将进入电缆分支箱的三芯电缆固定在高压套管的正下方。

(3)电缆从基础下进入电缆分支箱时，应有足够的弯曲半径，能够垂直进入。

(4)电缆进出口应防火.防止小动物堵塞。

(5)电缆终端部件符合设计要求，电缆终端与母线连接可靠，搭接面清洁.平整.涂有电力复合脂的无氧化层，符合规范要求。

(6)安装的故障指示器应安装紧固，以防滑动脱落。

(7)电缆应色标识正确清晰。

(8)安装后，应调试箱内的机械部件和电气部件，并进行绝缘试验.工频耐压试验.测量主电路电阻和接地电阻。

(9)电缆分接箱应有标志.警告牌。

a：箱体调整平稳后，用地脚螺栓固定，螺母应齐全拧紧。

b：电缆接线端子压接时，线端子的平面方向应与母线套管铜平面平行。

c：电缆各相线芯应垂直对称，与套管的垂直距离不小于750mm。

d：调试箱内机械部件时，确保柜门开关灵活.操作可靠.机械保护装置动作可靠。

e：箱体外壳和支架应与接地网连接，接地装置的电阻应符合设计要求。

f：如果是分支箱检修，应采取措施保护电缆头，防止电缆头潮湿，做好颜色标志，防止相序接线错误，输电后采用一次或二次核相。

3.开关柜

3.施工前现场检查

(1)开关柜包装密封良好，规格规范.模型符合设计图纸要求和规定，产品技术文件齐全。

(2)开关柜外观无机械损坏.变形和油漆脱落，柜面平整，配件齐全，门销开关灵活，照明装置完好，柜前后命名标志齐全.明确气室气压在允许范围内(气压检测装置显示正常)，柜门标注的模拟接线图与开关柜内的实际接线一致。

(3)基础预埋件和预留孔符合设计要求，基础槽钢允许偏差:不直度1mm/m，全长＜5mm；水平度＜1mm/m，全长＜5mm；位置误差和不均匀度mm。

(4)基础型钢的顶部应高于抹平地面的顶部mm，基础型钢应具有明显的可靠接地。

（5）满足GB50171相关要求。

a：配电室（开关站）基础平行预埋槽钢平行间距误差.重新检查单槽钢的平直度和平行槽钢的整体平整度误差，检查槽钢的预埋长度是否与设计图纸一致，重新检查槽钢和接地网是否应可靠连接。

b：检查外观面漆无明显划痕，无锈蚀，外壳无变形，柜体电流.电压表计.保护装置.操作按钮.门把手完好，内部电气元件固定不松动，接线整齐美观。

c：开关柜手推拉灵活轻便，无卡涩.碰撞，手车上的导电触点和静触点处理.没有卡涩，接触良好。活动部动作灵活.可靠，传动装置动作正确，现场试运行3次无异常。

3.2开关柜安装

(1)柜体垂直度误差.5mm/m，相邻两柜顶部水平误差mm，成列柜顶部水平误差5mm；相邻两柜盘面误差1mm，成列柜面盘面误差5mm，相间接缝误差为2mm。

(2)柜底座与基础槽钢采用螺栓连接，连接牢固，接地良好，可打开柜门不少于4mm黄绿相间的多股软铜线接地可靠。TA二次绕组短接后接地。封闭母线桥金属外壳连接处应多跨接地。

（3）开关柜“五防”设备齐全，机电联锁装置动作灵活可靠，开关柜状态显示器与设备实际位置一致。

(4)开关柜内二次接线可靠，绝缘良好。二次导线的固定应牢固可靠，不应采用按压粘贴的固定方式。柜内接线电流电路电压不低于500V铜芯绝缘导线截面积不小于2.5mm2、其他回路截面积不小于1.5mm2。

(5)柜内母线平放时，贯穿螺栓应自下而上穿，螺母应在上方；其余情况下，螺母应放置在维护侧，连接螺栓的长度应露出螺母2~3扣。

（6）检查开关柜内加热除湿装置功能正常，启动可靠，开柜底部及预留柜位置应及时堵塞。

(7)机械特性试验按交接试验标准进行.绝缘试验.工频耐压试验.继电保护装置整定试验.主回路电阻测量和接地电阻测量.断路器远程遥控试验、遥信.遥测等试验。

(8)母线穿墙用非导磁材料隔开，避免涡流。

（9）高.低压柜可开门与框架应采用软连接。

a：根据设计图纸，检查每个开关柜的室内安装位置。平行安排的柜体安装应以联系母线桥两侧的柜体为准，确保两侧柜体正确，左右偏差2mm，依次安装其他柜子。

b：相邻开关柜采用每列设置的 个柜，采用厂家专用的柜螺栓连接，调整柜间间隙，拧紧底部连接螺栓和相邻柜连接螺栓。

c：手车推拉应轻便不摆动，手车轨道灵活.手动操作机构动作灵活.可靠性。机柜框架和底座接地良好，接地排配置规范，与接地网应有两个明显的可靠连接点。柜内应分别设置接地母线和等电位屏蔽母线。机柜和一次元件的接地线应引入接地网。

d：安装柜内母线时，应检查柜内支撑式或悬挂式绝缘子的安装方向是否正确，移动.静触头位置正确，接触紧密，插入深度符合要求。

e：封闭母线隐蔽前应验收，接触面符合要求GB50149年《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》要求并签证。

f：检查电缆型号必须符合设计要求。剥离电缆时不得损坏电缆芯线。电缆品牌.芯线和配线端部的电路编号应正确，字迹清晰，不易褪色。芯线接线应准确。.连接可靠，绝缘符合要求，柜内电线无接头，电线与电气元件连接牢固可靠。

g：应先进行二次接线，然后进行接线。每个接线端子的每侧接线应为1根，不得超过2根。每根芯线接入端子前应有一个完整的标志，电缆号码和电路号码写在前面，端子号码写在侧面。芯线识别应用线号机打印，不能手写，清晰完整。

h：根据开关柜底部的尺寸切割防火板。封堵开关柜底部时，封堵应严密可靠，无明显裂缝和可见孔隙。如果孔隙较大，应在封堵前加防火板。

3.3开关柜检修

（1）根据设备状态评价结果，制定设备维护策略，确定维护内容。

(2)开关柜无变形损坏.二次回路接线良好.指示正确.旋转部位润滑均匀，螺栓紧固.带电回路接触紧密.无烧伤，表面清洁.无裂纹。

（3）根据《配网设备状态检修试验规程》（Q/GDW643-2011.主回路电阻.交流耐压.断路器机械特性试验等高压试验。

（4）按规定完成继电保护、自动装置效率试验和断路器传动试验，完成断路器遥控试验和遥信.遥测等试验。

(5)开关柜应采用不同的源.两套不同原理的电气指示装置。

a：维修前断开断路器控制.储能和信号电源，释放断路器操作机构的操作能量。

b：检查开关柜断路器.隔离开关等设备外观无变形损坏，检查断路器上.下接线端子.软连接和导电夹接触紧密.无烧伤，绝缘子及绝缘柱（灭弧室）表面清洁.无裂纹，必要时对断路器进行电路电阻测量和耐压试验。

c：检查开关柜二次接线端子接触良好，无松动，无烧痕。检查机构操作计数器.位置指示器动作正确。检查加热装置是否完好。

d：检查各部件螺钉紧固，开口销固定牢固。各传动部件无变形损坏，轴承旋转灵活，各旋转部件涂润滑油，拧紧各部件螺钉。

e：检查断路器机构可移动部件的灵活性，合闸弹簧符合要求，储能电机运行可靠。当地手动分割断路器.关闭一次，检查“储能”.“合闸”.“分闸”指示正确，然后就地进行.远程电动操作试验。辅助开关.储能回路微动开关动作准确，接触可靠。

f：断路器机构灵活，符合要求，完整无损坏；触头行程和超行程符合产品要求；分为不同的部分；.速度符合产品技术要求。分为不同的速度。.合闸时间符合产品技术要求。触点分为不同的触点。.不同时期合闸符合产品技术要求，触头合闸弹跳时间≤2ms；分闸:额定电压可靠动作65%-120%，额定电压小于30%不动作。合闸:额定电压可靠动作80%-110%，永磁操作机构除外。

4.屏柜(端子箱)

4.1施工前现场检查

(1)屏柜(端子箱)规格.型号符合设计图纸的要求和规定。

(2)外观应无机械损伤.变形和外观脱落，配件齐全。

（3）基础预埋件和预留孔洞应符合设计要求。

4.安装2(端子箱)安装

(1)屏柜(端子箱)与基础应固定可靠。

(2)柜体应可靠接地。

(3)屏柜(端子箱)内各空开.熔断器位置正确，所有内部接线.电气元件紧固。

(4)二次接线可靠，绝缘良好，接触良好.可靠。

a：柜内带电部分对地距离大于88mm。

b：二次连接应将电缆逐层穿入二次设备，进入二次设备时应在底部支架上绑扎。

c：应先进行二次接线，然后进行接线。每个接线端子的每侧接线应为1根，不得超过2根。每根芯线接入端子前应有一个完整的标志，电缆号码和电路号码写在前面，端子号码写在侧面。芯线识别应用线号机打印，不能手写，清晰完整。

5.低压封闭母线

5.支架的生产和安装

（1）根据施工现场的结构类型，支架应采用角钢或槽钢。优先考虑。“一”字型.“L”字型.“U”字型.“T”字型等四种类型。

(2)膨胀螺栓固定支架不少于两个。一个吊架用两个吊杆固定牢固。

(3)母线支架的距离应符合设计要求。

(4)支架及支架预埋件焊接处理防腐处理。

（5）支架接地良好，一段母线接地不少于两处。

a：支架加工生产按选定型号，测量尺寸断料生产，断料严禁气焊切割。

b：支架上钻或手电钻在支架上钻孔，不得用气焊割孔。

c：封闭插入母线的拐弯处和与箱（盘）的连接处应增加支架。

d：安装时应采取有效措施防止噪声。

5.安装低压封闭母线

（1）封闭母线应按设计和产品技术文件进行组装，每段绝缘电阻应在组装前测量，测量结果应符合设计要求。

（2）母线槽沿墙水平安装，安装高度应符合设计要求，母线应可靠固定在支架上。两个母线槽之间的软连接。

（3）满足DL/T5161.CECS170相关要求。

a：水平敷设距地高度不小于2.2m。

b：母线槽端头应封闭，接地可靠。

c：母线与设备的连接应采用软连接。母线紧固螺栓应配备供应标准件，并用扭矩扳手紧固。

d：母线槽悬挂吊装。吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节。